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周五 7月 02, 2010 9:40 am 由 admins
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冷凍空調丙一站檢定操作流程
中華兩岸空調機電產業暨相關人力資源發展協會 :: 進去瞧瞧 :: 空調專業
第1頁(共1頁)
冷凍空調丙一站檢定操作流程
基隆 98 年第 1 期空調機電班
P2-1
冷凍空調丙一站檢定操作流程
(檢定時間60分鐘,全程需戴安全帽)
1. 先將「丙一站記錄表」上之『檢定編號(准考證號碼)、姓名、檢定日期、檢定機器編號、室內溫度、檢定起迄時間』等欄位,按考場規定予以正確填寫完成。
2. 以三用電錶之Ω檔做元件的靜態量測(冰箱不送電,無除霜、無過載、無過熱且TH設定為強冷時),以確保都屬正常狀態;其分別的「電阻參考值」如下表:
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R*10(或更高檔位,視CS容量大小而定):(1)指針由0→∞之位置=CS正常;(2)指針指到0不再回來=CS內的絕緣被破壞;(3)指針不動=CS內部斷路。
3. 進行冰箱配線作業(控制在20分鐘內完成),共計配接17條線(含接地線);其中,有5個接點需配接兩條線。(配線長度不要超過兩個端子間距離的1.5倍)
4. 配線完成後,隨即進行靜態檢測,以三用電錶Ω檔量測電源二次側(負載端)的阻抗(正常者電阻值約”數歐姆~數百歐姆”不等),並確認配線電路沒有短路或斷路,(短路的電阻值為0;斷路的電阻值則為∞),然後在電源二次側(負載端)的兩條電源線中,任選一條電源線並掛上鈎錶(夾式電流錶)。
5. 第一次報備:報告評審「送電」。送電後,鈎錶的指針若瞬間向左偏移,數秒後又向右回偏,即表示壓縮機啟動正常,接著就可以進行丙一站第二小站的操作作業;相反的,若鈎錶的指針未向右回偏,就應該馬上關閉電源並重新檢查配線電路及各元件之狀況)。
6. 到達第二小站後,先檢查A、B氮氣瓶、氧氣瓶、乙炔瓶之所有瓶口閥、壓力調節閥,以及焊炬上的氧氣與乙炔調氣閥並確認都處於關閉狀態,以確保安全。
7. 將丙一站第二小站冰箱系統的低壓修理閥,接上複合壓力錶的藍色低壓軟管;高壓修理閥則接上複合壓力錶的紅色高壓軟管;然後,把複合壓力錶的高壓手控閥及低壓手控閥都暫時予以關閉(丙一站只需用到高壓手控閥)。
8. 第二次報備:報告評審「請問切管位置與長度」(如果考場的系統練習管已標示切管位置與長度時,此項報備動作即可免除)。隨後就依照標示位置進行切管動作,並完成兩個杯型口的操作作業(記得做銅管口向下的修毛邊動作)。將完成的杯形口銅管放置在指定的切管位置後,接著把複合壓力錶黃色軟管與具有流量計的A氮氣瓶軟管連接好。
9. 開啟複合壓力錶的高壓手控閥,接著用瓶閥扳手打開具有流量計的A氮氣瓶口閥,並調整壓力調節閥,使壓力錶達2kg/cm2G (0.2MPa),再旋轉流量計調節閥,讓流量達3~5 liter/min。然後也以瓶閥扳手打開氧氣瓶口閥,旋轉其調節閥至壓力達3kg/cm2G;再打開乙炔瓶口閥,旋轉其調節閥至壓力達0.3kg/cm2G。[img][/img]
基隆 98 年第 1 期空調機電班
P2-2
10. 記得戴上濾光護目鏡及棉質手套,先開焊炬之乙炔調節閥,用手背探測乙炔流量,再用磨擦式點火器點火,並於4秒內開啟焊炬的氧氣調節閥,接著把火嘴的火焰調整成「中性焰」。
11. 進行杯形口銅管焊接,焊接時注意火炬不要面向人員、氮氣瓶、氧氣瓶、乙炔瓶以及各氣體瓶橡皮軟管。完成焊接,先關焊炬的氧氣調節閥,並於4秒內關上乙炔調節閥(或先將氧氣流量加大,再關閉焊炬上的乙炔調節閥,接著關閉氧氣調節閥)。焊炬使用完畢,將其掛在鐵架上,避免火嘴因碰觸地面異物而造成堵塞。
12. 上、下杯形口焊接完成後,關閉複合壓力錶的高壓手控閥,並關閉A氮氣瓶的瓶口閥、壓力調節閥及流量計調節閥,將黃色軟管與A氮氣瓶軟管的連接拆除;黃色軟管換接至B氮氣瓶軟管,開啟B氮氣瓶的瓶口閥,並旋轉B氮氣瓶的壓力調節閥,使B氮氣瓶的壓力錶壓力達到6kg/cm2G的標準。同時,記錄封管前系統壓力:6kg/cm2G。
13. 第三次報備:報告評審「封管」。記得戴上濾光護目鏡及棉質手套,打開複合壓力錶的高壓手控閥,使6kg/cm2G的氮氣流通,用封管鉗在距離高壓修理閥銅管管口後2cm處做一道鉗壓,然後退鬆封管鉗,再於後退5cm處做第二道鉗壓,同時封管鉗夾在第二道封管處,暫時不要取下。接著進行如前述之點火動作,並以銀焊條將高壓修理閥之銅管管口予以燒焊封死。完成之後,依同上的步驟進行關火動作,取下封管鉗並確認複合壓力錶的壓力值仍可以維持6kg/cm2G之標準。
14. 此時,複合壓力錶的高壓手控閥不必關閉,直接旋轉B氮氣瓶壓力調節閥,使壓力達8kg/cm2G。隨後,當複合壓力錶的壓力也達到8kg/cm2G8kg/cm2G標準時,再把複合壓力錶之高壓手控閥、B氮氣瓶的瓶口閥及壓力調節閥都予以關閉,並將黃色軟管與B氮氣瓶軟管的連接拆除。然後,再使用肥皂泡沫對「杯型口焊接點、封管焊接點及每個螺帽的接點」進行探漏(搖晃油壺使其產生泡沫,且壺嘴應朝上擠出泡沫來探漏,壺嘴不要朝下)。(註:丙一站的探漏作業,不必報備)
15. 第四次報備:報告評審「站壓開始」。站壓時間為3分鐘,紀錄站壓開始時間及站壓前的壓力值:8kg/cm2G。
16. 第五次報備:報告評審「站壓完畢」。3分鐘站壓時間一到,即進行此項報備動作,並經評審確認後,記錄站壓結束時間與站壓後的壓力值:8kg/cm2G。
17. 回到先前的冰箱配線處,依照「丙一站記錄表」中「運轉記錄」所列項目,檢查冰箱冷凍庫溫度(-oC)、複合壓力錶之高、低壓壓力值(kg/cm2G、psig或cmHgvac、inHgvac)、鈎錶電流值(A)。最後,務必記得勾選性能判斷為「正常」;若勾選「不正常」,則另須簡要敘述不正常原因。最後,關閉冰箱的電源,繳交丙一站記錄表,並依評審指示將高壓修理閥封管處切斷及復原系統設備。
備註:(1)若考場的A氮氣瓶只有流量調節閥而沒有壓力調節閥時,則只需在開啟瓶口閥後,直接旋轉流量調節閥,使流量達3~5 liter/min即可,不需操作2kg/cm2G (0.2MPa)的壓力調整步驟;(2)丙一站的檢定過程中,若判斷系統處於非正常狀態時,只需填寫原因即可,不必進行系統的調整作業。
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冷凍空調丙一站檢定操作流程
(檢定時間60分鐘,全程需戴安全帽)
1. 先將「丙一站記錄表」上之『檢定編號(准考證號碼)、姓名、檢定日期、檢定機器編號、室內溫度、檢定起迄時間』等欄位,按考場規定予以正確填寫完成。
2. 以三用電錶之Ω檔做元件的靜態量測(冰箱不送電,無除霜、無過載、無過熱且TH設定為強冷時),以確保都屬正常狀態;其分別的「電阻參考值」如下表:
[您必需注冊并登錄才能查看本鏈接。]
R*10(或更高檔位,視CS容量大小而定):(1)指針由0→∞之位置=CS正常;(2)指針指到0不再回來=CS內的絕緣被破壞;(3)指針不動=CS內部斷路。
3. 進行冰箱配線作業(控制在20分鐘內完成),共計配接17條線(含接地線);其中,有5個接點需配接兩條線。(配線長度不要超過兩個端子間距離的1.5倍)
4. 配線完成後,隨即進行靜態檢測,以三用電錶Ω檔量測電源二次側(負載端)的阻抗(正常者電阻值約”數歐姆~數百歐姆”不等),並確認配線電路沒有短路或斷路,(短路的電阻值為0;斷路的電阻值則為∞),然後在電源二次側(負載端)的兩條電源線中,任選一條電源線並掛上鈎錶(夾式電流錶)。
5. 第一次報備:報告評審「送電」。送電後,鈎錶的指針若瞬間向左偏移,數秒後又向右回偏,即表示壓縮機啟動正常,接著就可以進行丙一站第二小站的操作作業;相反的,若鈎錶的指針未向右回偏,就應該馬上關閉電源並重新檢查配線電路及各元件之狀況)。
6. 到達第二小站後,先檢查A、B氮氣瓶、氧氣瓶、乙炔瓶之所有瓶口閥、壓力調節閥,以及焊炬上的氧氣與乙炔調氣閥並確認都處於關閉狀態,以確保安全。
7. 將丙一站第二小站冰箱系統的低壓修理閥,接上複合壓力錶的藍色低壓軟管;高壓修理閥則接上複合壓力錶的紅色高壓軟管;然後,把複合壓力錶的高壓手控閥及低壓手控閥都暫時予以關閉(丙一站只需用到高壓手控閥)。
8. 第二次報備:報告評審「請問切管位置與長度」(如果考場的系統練習管已標示切管位置與長度時,此項報備動作即可免除)。隨後就依照標示位置進行切管動作,並完成兩個杯型口的操作作業(記得做銅管口向下的修毛邊動作)。將完成的杯形口銅管放置在指定的切管位置後,接著把複合壓力錶黃色軟管與具有流量計的A氮氣瓶軟管連接好。
9. 開啟複合壓力錶的高壓手控閥,接著用瓶閥扳手打開具有流量計的A氮氣瓶口閥,並調整壓力調節閥,使壓力錶達2kg/cm2G (0.2MPa),再旋轉流量計調節閥,讓流量達3~5 liter/min。然後也以瓶閥扳手打開氧氣瓶口閥,旋轉其調節閥至壓力達3kg/cm2G;再打開乙炔瓶口閥,旋轉其調節閥至壓力達0.3kg/cm2G。[img][/img]
基隆 98 年第 1 期空調機電班
P2-2
10. 記得戴上濾光護目鏡及棉質手套,先開焊炬之乙炔調節閥,用手背探測乙炔流量,再用磨擦式點火器點火,並於4秒內開啟焊炬的氧氣調節閥,接著把火嘴的火焰調整成「中性焰」。
11. 進行杯形口銅管焊接,焊接時注意火炬不要面向人員、氮氣瓶、氧氣瓶、乙炔瓶以及各氣體瓶橡皮軟管。完成焊接,先關焊炬的氧氣調節閥,並於4秒內關上乙炔調節閥(或先將氧氣流量加大,再關閉焊炬上的乙炔調節閥,接著關閉氧氣調節閥)。焊炬使用完畢,將其掛在鐵架上,避免火嘴因碰觸地面異物而造成堵塞。
12. 上、下杯形口焊接完成後,關閉複合壓力錶的高壓手控閥,並關閉A氮氣瓶的瓶口閥、壓力調節閥及流量計調節閥,將黃色軟管與A氮氣瓶軟管的連接拆除;黃色軟管換接至B氮氣瓶軟管,開啟B氮氣瓶的瓶口閥,並旋轉B氮氣瓶的壓力調節閥,使B氮氣瓶的壓力錶壓力達到6kg/cm2G的標準。同時,記錄封管前系統壓力:6kg/cm2G。
13. 第三次報備:報告評審「封管」。記得戴上濾光護目鏡及棉質手套,打開複合壓力錶的高壓手控閥,使6kg/cm2G的氮氣流通,用封管鉗在距離高壓修理閥銅管管口後2cm處做一道鉗壓,然後退鬆封管鉗,再於後退5cm處做第二道鉗壓,同時封管鉗夾在第二道封管處,暫時不要取下。接著進行如前述之點火動作,並以銀焊條將高壓修理閥之銅管管口予以燒焊封死。完成之後,依同上的步驟進行關火動作,取下封管鉗並確認複合壓力錶的壓力值仍可以維持6kg/cm2G之標準。
14. 此時,複合壓力錶的高壓手控閥不必關閉,直接旋轉B氮氣瓶壓力調節閥,使壓力達8kg/cm2G。隨後,當複合壓力錶的壓力也達到8kg/cm2G8kg/cm2G標準時,再把複合壓力錶之高壓手控閥、B氮氣瓶的瓶口閥及壓力調節閥都予以關閉,並將黃色軟管與B氮氣瓶軟管的連接拆除。然後,再使用肥皂泡沫對「杯型口焊接點、封管焊接點及每個螺帽的接點」進行探漏(搖晃油壺使其產生泡沫,且壺嘴應朝上擠出泡沫來探漏,壺嘴不要朝下)。(註:丙一站的探漏作業,不必報備)
15. 第四次報備:報告評審「站壓開始」。站壓時間為3分鐘,紀錄站壓開始時間及站壓前的壓力值:8kg/cm2G。
16. 第五次報備:報告評審「站壓完畢」。3分鐘站壓時間一到,即進行此項報備動作,並經評審確認後,記錄站壓結束時間與站壓後的壓力值:8kg/cm2G。
17. 回到先前的冰箱配線處,依照「丙一站記錄表」中「運轉記錄」所列項目,檢查冰箱冷凍庫溫度(-oC)、複合壓力錶之高、低壓壓力值(kg/cm2G、psig或cmHgvac、inHgvac)、鈎錶電流值(A)。最後,務必記得勾選性能判斷為「正常」;若勾選「不正常」,則另須簡要敘述不正常原因。最後,關閉冰箱的電源,繳交丙一站記錄表,並依評審指示將高壓修理閥封管處切斷及復原系統設備。
備註:(1)若考場的A氮氣瓶只有流量調節閥而沒有壓力調節閥時,則只需在開啟瓶口閥後,直接旋轉流量調節閥,使流量達3~5 liter/min即可,不需操作2kg/cm2G (0.2MPa)的壓力調整步驟;(2)丙一站的檢定過程中,若判斷系統處於非正常狀態時,只需填寫原因即可,不必進行系統的調整作業。
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